托辊是影响带式输送机使用效果的关键部件之一，约占整机重量的30％-40％，占整机价格的5％-30％。在带式输送机中，托辊用于支承输送带和货载，是输送带的主要支撑装置。

托辊按照用途分类可以分为支承托辊组、调心托辊组和缓冲托辊组，今天小编就给大家详细介绍一下这3种托辊组，托辊磨损的4种故障形式。

3类托辊组介绍

支承托辊组

组成：由不动的支架和旋转的托辊组成。

功用：用于支承输送带及其上面的物料。用于承载分支的部分称为上托辊组，用一截支承空载分支的称为下托辊组。

1）槽形上托辊组

槽形上托辊组按托辊安装数目可以分为两托辊组、三托辊组和五托辊组。托辊数越多，槽形越大，带弯曲越平顺，使用寿命越长。三托辊组应用.为广泛，托辊槽角为30°、35°和45°。槽角越大，输送能力越强，可减小跑偏和物料的撒落。

2）下托辊组

功用：支承并约束空载输送带。结构：一般采用平行托辊组。当输送带较长时，为防止输送带跑偏，也有采用槽角较小的双辊式托辊组。

调心托辊组

功用：用以纠正输送带的跑偏，**输送机正常运行。

跑偏的原因：物料偏心堆积、张力沿输送带宽分布不均、机架变形、托辊轴承损坏、风载荷等。（皮带输送机经常跑偏影响生产？15种调整方法全在这儿了）

1）回转式槽形调心托辊组

调心原理：输送带跑偏时，胶带给托辊与运行方向一致的力F，其分力Fa使其轴向转动，另一分力Fr使托辊轴向移动，从而促使输送带往输送机中心线运动。

2）侧托辊前倾式调心托辊组

调心原理：将三托辊组的两个侧托辊朝输送带运行方向前倾一定的角度（3~5°），使输送带与侧托辊间有轴向摩擦力的存在。当输送带跑偏时，一侧的摩擦力大于另一侧，促使输送带回复到输送机的中心位置。

特点：

结构简单，工作可靠。但输送带与侧托辊之间存在滑动摩擦，输送带的磨损较大。

3）侧托辊为圆锥形的调心托辊组

调心原理：两侧托辊为圆锥体，输送带运行时，侧托辊与输送带之间有滑动，侧托辊与输送的滑动摩擦力与输送带运行方向一致。当输送带在中间运行时，两侧滑动摩擦力相同；当输送带跑偏时，跑偏一侧滑动摩擦变大，又把输送带推回到中间位置。

缓冲托辊组

功用：安装在输送带的装料处，用于缓冲物料的冲击，减少对托辊轴承的损坏。

类型：橡胶圈式、弹簧板式和重型缓冲托辊。优点：缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

托辊磨损的4种故障形式

托辊的运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，损坏的托辊可能划伤输送带，造成更大的损失。

1.托辊筒皮磨损

主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。主要原因：1）托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦。2）托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。3）托辊自身运行环境恶劣，造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。

2.托辊轴承损坏

主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。主要原因：1）皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。2）托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑不良而损坏。3）皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏。4）皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。

3.托辊弯曲变形损坏

托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。1）皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。2）皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。

4.托辊的其他损坏形式

如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。

主要原因是托辊制造质量差，轴承定位不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。